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8项混凝土施工质量通病,赶紧对比你们工地看看!

发布时间:2019-07-09 来 源 :武汉华轩高新

文章要点:

1、砼的泵送质量标准及通病防治

2、墙柱砼的质量标准及通病防治

3、梁板砼的质量标准及通病防治

4、楼梯砼的质量标准及通病防治

5、施工缝的设置标准及通病防治

6、大体积砼的质量标准及通病防治

7、砼的养护质量标准及通病防治

8、砼的成品保护


1、砼的泵送质量标准及通病防治 
质量通病:
① 砼运输时间过长。
② 砼泵送之前搅拌不够充分。
③ 由于来料较干,现场工人向砼内随意加水。
④ 现场未检测砼的坍落度。
⑤ 泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够。
⑥ 泵管弯头管接得太多,或弯管角度太大。
⑦ 泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。
⑧ 泵管砼出口处,砼堆积太高。

防治措施:
① 混凝土泵车设置处场地应平整、坚实,道路畅通,供料方便,距浇筑点近。
② 砼运输时间不宜超过 1.5 小时,来到现场泵车应进行二次搅拌后才能泵送。
③ 砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上,水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定。
④ 每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求。现场应专人看管,不得随便向砼内加水。
⑤ 砼泵启动后,应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等。

合格标准:

▲砼泵管在楼面上用铁登架空支撑


▲铁登支架泵管符合要求,有效保护钢筋和预埋件

2、墙柱砼的质量标准及通病防治 
质量通病:
① 墙柱砼浇筑前,根部没有先放入 50 厚左右的同配比砂浆或减半石子砼。
② 模内未湿水冲洗,根部存在垃圾等,造成夹渣。
③ 砼振捣不充分或漏振,出现蜂窝、孔洞、露筋等。
④ 墙柱未及时校核垂直度,导致墙柱倾斜。
⑤ 砼浇筑完成后表面处理不当。柱头砼高于梁底模,影响梁底钢筋的排放。
⑥ 墙柱砼先浇时,浇完墙柱砼,在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼。
⑦ 墙柱砼裂缝。
⑧ 砼强度不符合要求。


▲柱头砼表面不平整、不密实、高度高出梁底


▲柱根部砼严重松散、空鼓、夹渣


▲柱砼表面产生鼓胀


▲墙、柱砼施工缝部位,上下错位达50mm


▲砼浇注完成后未凝固不能用水冲洗


▲剪力墙根部砼烂根、夹渣、蜂窝孔洞


▲墙根部砼松散、夹渣,未振捣密实


▲墙根部露筋、麻面,砼振捣不到位


▲墙根部烂根、孔洞、蜂窝,砼不密实


▲剪力墙浇注时,一边墙砼已灌满才开始振捣,而连在一起的另部分墙内还未下料

防治措施:
① 墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾,并湿润所有模板。根部先放入 50~100 ㎜厚左右的同比水泥砂浆或减半石子砼。
② 砼从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m。
③ 墙柱砼浇筑时应先从根部开始分层振捣,每层厚度不要超过 500mm,依次向前推进,每浇筑一层应从低处往高处振捣。
④ 要安排工人及时对垂直度进行校正,并支顶牢固。
⑤ 当墙柱与梁板不同时浇筑时,墙柱砼浇筑高度不应超过节点处最低梁底模板高度。
⑥ 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题要立即处理,并在砼凝结前处理完成。
⑦ 在已浇筑的砼强度未达 1.2MPa 以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
⑧ 墙柱砼应一次浇筑完成,不要随意留施工缝,如需要应按规范要求设置。砼浇筑完成后应及时将伸出的钢筋整理到位。
⑨ 每个部位砼浇筑刚完成不得马上用水冲刷。
⑩ 认真按设计要求控制砼强度等级,如梁板砼与墙柱砼相差只有一个等级时,节点砼可按梁板砼施工,如差两个等级或以上则节点砼必须按较高等级施工。

合格标准:如下图

▲柱砼上端表面平整、密实、干净,砼面低于最低的梁底,砼硬化后浇水养护


▲墙柱根部砼浇注密实、观感较好


▲墙柱砼浇筑前先淋水润湿模板


▲墙砼表面平整密实,边角顺直,观感较好


▲柱砼表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好


▲柱砼表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好

3、梁板砼的质量标准及通病防治 
质量通病:
① 梁、板砼出现露筋、蜂窝、孔洞。
② 梁位移、变形、下挠、鼓胀。
③ 梁板砼开裂。
④ 梁柱节点砼振捣不到位。板面砼不使用平板振动器。
⑤ 梁板砼浇筑时,被踩塌、移位、松脱的钢筋没有及时复位,部分板负筋钢筋头外露未处理。振动棒直接振钢筋骨架使钢筋偏位。
⑥ 楼面砼平整度偏差较大,标高偏差、板厚度偏差大。
⑦ 砼强度不符合要求


▲梁底砼鼓胀


▲楼面砼浇注没有使用平板振动器振捣,砼表面没有用杠尺刮平,平整度较差


▲楼面砼浇注没有使用平板振动器振捣,砼表面没有用杠尺刮平,平整度很差


▲板砼浇筑未使用平板振动器


▲梁板砼浇注时,钢筋被踩塌、松脱、移位,未整理复位


▲梁板砼浇筑时,使用振动棒直接别柱梁主筋振动,使钢筋移位


▲板砼浇筑后,部分板负筋钢筋头外露未整理


▲梁板砼振捣不密实,存在孔隙,出现漏水

防治措施:
① 梁板砼浇筑之前必须严格做好钢筋隐蔽验收,并向工人做好技术交底工作,正确使用振动器,确保振捣充分,现场安排专人看管。
② 商品砼来到施工现场应有专人检查送料单,查看砼是否符合设计要求的强度等级,同时安排专人进行砼的坍落度检测,不符合要求的及时处理。
③ 砼浇筑时安排专人对模板、支撑进行巡查,发现问题及时处理。
④ 梁柱节点应使用小型振动器振捣,梁砼振捣时不得直接振动钢筋骨架,板砼的振捣应必须使用平板振动器。
⑤ 浇筑砼时应安排钢筋工跟班,及时整理被踩塌、移位、松脱、外露的钢筋。
⑥ 楼面砼在拖完平板振动器后要及时用杠尺按预定标高刮平表面。
⑦ 砼浇筑完成后不得过早上人做业、堆放材料,以防开裂。12 小时内要及时进行湿水养护。

合格标准:如下图

▲梁板砼成型较好,表面平整、密实、无外观缺陷,边角较顺直


▲楼面砼表面平整、密实,无明显外观缺陷,有高差部位边线顺直、标高差明显


4、楼梯砼的质量标准及通病防治 
质量通病:
① 楼梯砼浇灌前没有清理根部造成夹渣,没有淋水湿润模板。
② 砼振捣不当,从上面向下振,或振捣不到位,踏步根部孔洞、露筋。
③ 踏步歪曲、变形、大小头或胀鼓,或不平整。


▲楼梯踏步砼振捣不密实,存在较大的孔洞、露筋


▲楼梯踏歪扭不直、踏步根部胀鼓

防治措施:
① 楼梯砼浇筑前必须安排专人先清理根部垃圾,并湿润模板,做好隐蔽验收工作。
② 楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏面抹平。
③ 在浇捣前要检查好踏步模板尺寸、平水、标高是否符合要求,安装是否牢固,在浇捣过程中要随时观察有没有变形。

合格标准:如下图

▲楼梯砼平整、顺直、无外观质量问题,踏步成型良好,尺寸符合要求


▲楼梯底板平整密实,根部无夹渣,边角顺直


▲楼梯踏步砼平整、密实,无蜂窝、露筋等外观缺陷


5、施工缝的设置标准及通病防治 
质量通病:
① 施工缝随意留置,不按设计要求或施工方案。
② 施工缝设在主梁跨中,或受剪力较大部位。
③ 板结构留置的施工缝边不顺直、不利于新砼接合。
④ 临时施工缝设置不当、无规划、边线不顺直,不利后浇砼结合


▲施工缝设置在梁底下1M左右,不合理


▲施工缝不应设置在悬挑板部位,且施工缝表面处理不符合要求


▲楼梯施工缝设置不合理


▲坡屋顶檐口水沟不应再沟底板面留设水平施工缝


▲施工缝设置不当,不刮后浇砼结合,砼未及时养护局部已开裂

防治措施:
① 砼施工缝不得随意留置,其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定。
② 尽可能设在受剪力较小的部位,且要便于施工。
③ 和板连成整体的大断面梁,留置在板底面下 20~30mm 处。
④ 单向板留缝应平行于板的短边。
⑤ 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。
⑥ 楼梯的施工缝应留置在楼梯段中间三分之一范围。
⑦ 结构柱应留置在板面或柱上端距梁底 20~30mm 处。

合格标准:如下图
① 施工缝留设在剪力较小部位。
② 施工缝隙的留设位置要便于现场施工操作。
③ 临时施工缝要及时进行养护及保护,做好表面处理,便于及时进行后浇砼施工。


▲墙柱施工缝应设置在梁底20~30mm处


▲墙柱施工缝砼表面干净、平整、密实


▲墙柱施工缝应设置在梁底20~30mm处


6、大体积砼的质量标准及通病防治
质量通病:
① 承台内积水、泥未排除。
② 砼浇筑时分段分层不当。
③ 砼振捣不到位、不及时、不充分。
④ 砼完成后表面覆盖养护不当、不及时,养护时间不够。
⑤ 大体积砼开裂。


▲分层分段不当,临时施工缝处砼未及时浇筑及未及时养护,局部出现开裂


▲分层分段无计划、无规则,临时施工缝处砼表面处理不当,不利新浇砼结合


▲局部砼未振捣密实,施工缝留设不当,表面踩塌


▲砼已流入承台内,但承台内积水未排除


▲砼已流入承台内,但承台内积水未排除

防治措施:
① 承台钢筋安装前必须先安排专人清泥、排水,在钢筋绑扎完成后砼浇筑前再次安排专人排除每个承台内的积水,符合要求后及向承台内下砼。
② 对大体积砼分段不能过长,分层不能较厚,分层厚度控制在 300 左右,在下层砼初凝之前必须要浇筑上层砼。
③ 必须配备足够的振动器,现场有专人进行管理,控制整个浇筑过程。
④ 砼完成后 12 小时内必须进行覆盖养护或蓄水养护,养护时间按设计与规范要求。商品混凝土由于加入了缓凝型外加剂,要养护 14 天。

合格标准:如下图

▲砼浇注前抽除承台内的积水

7、砼的养护质量标准及通病防治
质量通病:
① 砼浇筑完成后 12 小时内未及时湿水养护或覆盖养护,造成砼强度不够或砼开裂。
② 养护不到位,有的部位有养护,有的部位没有养护。
③ 湿水养护的次数不够,养护的时间不够长。有时只在浇完砼后第一天进行淋水养护。


▲高温天气,砼才完成一两天,无人养护


▲砼养护不到位,湿水不充分,养护时间不够,表面已产生裂纹

防治措施:
① 砼浇筑之后,必须在 12 小时之内安排专人进行湿水或覆盖养护。养护期内要保证砼结构表面湿润状态,养护面要全面到位。
② 现场应有相应管理人员常到现场巡查,发现养护不到位的地方及时安排进行养护。

合格标准:如下图


▲梁板砼浇筑完成后12小时内有专人淋水养护



8、砼的成品保护


质量通病:
① 砼刚浇筑完成,未初凝就被踩踏,或被水冲刷。
② 砼强度未达要求(1.2MPa)就上人作业、过早堆载等,使砼表面损坏、开裂。
③ 拆模过早或被撞击,导致砼破损、开裂。


▲砼浇筑完成后没有做好保护,施工人员在砼上行走


▲楼面过早堆载,使板底砼开裂,有漏水现象


▲砼刚浇完就被水冲刷,未采取保护措施


▲梁出现裂缝,或拆模过早或过早受压


▲未做好保护,钢筋外露已锈蚀

防治措施:
① 施工中,不得用重物冲击模板,不准在模板和支撑上搭脚手架,以保证模板牢固、不变形。
② 侧模板应在砼强度能保证其边角和表面不受损伤时,方可拆模。
③ 砼浇筑完成后,待其强度达到 1.2MPa 以上,方可在上面进行下道工序施工。
④ 预留的管线、螺栓及插筋,在浇砼时不得碰撞,或使之产生位移。按设计要求预留孔洞或预埋件,不得以后凿洞埋设。

合格标准:如下图

▲侧模拆除时间适当,边角基本无损坏,悬挑构件无堆载


▲梁板砼浇筑完成后再12小时内无堆载、无人过早上去作业


▲板底平整、密实,无裂缝出现