夏季气温较高，如气温超过30℃，若不采取冷却降温措施，便会对混凝土质量产生不良影响。其不良后果主要表现在混凝土容易产生假凝，工作度降低，初凝过快，混凝土内部水化热难以散发，当气温聚降或水分蒸发过快，易引起表面裂缝。浇注块体冷却收缩时因基础约束会引起贯穿裂缝，破坏了混凝土的整体性和防渗性能。所以规范规定，当气温超过30℃时，混凝土生产、运输、浇筑等各个环节应按夏季作业施工。混凝土的夏季作业，需采取一系列的预冷降温、加速散热以及充分利用低温时刻浇筑等措施来实现的。

混凝土夏季作业的温度控制措施有如下几方面：

（1） 减少混凝土的发热量

1、减少每立方米混凝土的水泥用量：

a、采用低流态或无塌落度干硬性混凝土；

b、大量掺粉煤灰，掺和料的用量可达水泥用量的25%～40%；或发送骨料级配，增大骨料料径；

c、采用高效外加减水剂不仅能节约水泥用量约20%，使28 天龄期混凝土的发热量减少25%～30%，且能提高混凝土早期强度和极限拉伸值。

2、采用低发热量的水泥：过去采用的低热硅酸盐水泥，因早期强度低，成本高，已逐步被淘汰。当前多用中热水泥。近年已开始生产低热膨胀水泥，它不但水化热低，且有微膨胀作用，对降温收缩还可以起到补偿作用，减小收缩引起的拉应力，有利于防止裂缝的发生。

（2）降低混凝土的入仓温度

1、合理安排浇筑时间：在施工组织上安排春、秋季多浇，夏季早晚浇，正午不浇，这是最经济有效降低入仓温度的措施。

2、采用加冰或加冰水拌和：混凝土拌和时，将部分拌和水改为冰屑，利用冰的低温和冰融解时吸收潜热的作用，这样，最大限度可将混凝土温度降低约20℃。规范规定加冰量不大于拌和用水量的80%。加冰拌和，与拌和材料直接作用，冷量利用率高，降温效果显著。但加冰越多，拌和时间有所增长，相应会影响生产能力。若采用冰水拌和或地下低温水拌和，则可避免这一弊端。

3、对骨料进行预冷：当加冰拌和不能满足要求时，通常采取骨料预冷的办法。骨料预冷的方法有以下几种。

a、水冷使骨料浸入循环冷却水中30～50min，或在通入拌和料仓的皮带机廊道、地弄或隧洞中装设喷洒冷却水的水管。

b、风冷可在拌和料仓下部通入冷气，冷风经粗料的空隙，由风管返回制冷厂再冷。新近引进的附壁式冷风机制冷，冷却效果更好。

c、真空气化冷却利用真空气化吸热原理，将放入密闭窗口的骨料，利用真空装置抽气并保持真空状态约半小时，使骨料气化冷却。

（3）加速混凝土散热

1、采用自然散热冷却降温。

2、在混凝土内预埋水管通水冷却，在混凝土内预埋蛇形冷却水管，通循环冷水进行降温冷却，水管通常采用20～25mm 的薄钢管或薄侣管，每盘管长约200m。通水冷却目的在于削减温升高峰，减小最大温差，防止贯穿裂缝发生。

必须指出的是，混凝土温度控制措施的费用较高，特别是预冷措施，需要设备多，费用更高。不具备预冷设备的工地，宜采用一些简易的预冷措施，宜以满足降温要求为约束条件，以混凝土降温冷却筑总费用最低为目标来确定夏季作业降温冷却的最佳组合。混凝土的夏季作业，就是采取一系列的预冷降温、加速散热以及充分利用低温时刻浇筑措施来实现的。总而言之，不管是冬季作业还是夏季作业，都应根据实际气温在保证混凝土施工质量的前提下，实时确定经济方式的组合，这样既可保证混凝土的施工质量，又达到经济节约的目的。