聚羧酸高效减水剂虽具有很多优点，但在实际生产使用中还遇到很多问题，以下是本工程所遇到的问题及解决措施，供同行参考。

砂子的含泥量问题

当砂子的含泥量较高时，聚羧酸高效减水剂的减水率明显降低，再增加掺量时变化也不明显。解决措施：将该批砂用于低标号普通混凝土；严格控制砂含泥量，要求含泥量至少要低于2%。

砂子与聚羧酸高效减水剂不溶合

当砂子的级配、含泥量、泥块含量都符合要求的情况下，却与聚羧酸高效减水剂不溶合，砂子有某种化学成分与聚羧酸高效减水剂成分有冲突，搅拌出的混凝土没有流动性。解决措施：对于每批进场砂子，在物理指标合格的情况下，再进行混凝土施工配合比的复试，将不溶的砂子清离出场。

混凝土坍落度损失快

解决措施：减水剂厂家通过掺加保坍剂，再用现场原材料进行配合比复试，以调整坍落度损失，满足施工要求。

混凝土泌浆

雨天，浇注C50混凝土，从罐车卸下混凝土状态良好，但是混凝土振捣后出现泌浆情况，有离析现象。解决措施：减少用水量，加长搅拌时间，减少0.1%掺量，混凝土振捣不再泌浆，制作混凝土试件标养28天抗压强度达到设计强度。