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掺减水剂混凝土出现的问题及解决办法

发布时间:2017-09-01 来 源 :武汉华轩高新

掺减水剂的混凝土拌和物会出现粘罐、假凝、不凝、坍落度损失过快或硬化后强度偏低等问题,聚羧酸常温合成介绍一下产生上述问题的原因及解决办法。

一、问题沉降缝 现象浇筑后的混凝土在初凝前后会出现若干短、直、宽而浅的裂缝 原因掺减水剂后混凝土较粘稠,不泌水而不易完全沉平,多在钢筋上方出现 解决办法 在混凝土初凝前后于裂缝处抹压至裂缝消失

二、问题粘罐 现象水泥砂浆部分粘在搅拌机筒壁上,造成出机的混凝土不均匀,灰少 原因混凝土发粘,多出现于掺缓凝减水剂后,或轴径比接近的滚筒式搅拌机中 解决办法 1.及时注意清除剩余混凝土 2.先加集料及部分水搅拌再加水泥、余水及减水剂拌和 3.使用轴径比大的或强制式搅拌机

三、问题假凝 现象出机后的混凝土很快失去流动性甚至无法浇筑 原因 1.水泥中硫酸钙石膏含量不足致使铝酸钙C3A)水化过快 2.减水剂对该种水泥适应性差 3.三乙醇胺掺量超过0.05-0.1%此时很快初凝但不终凝 解决办法 1.更换水泥品种或批号 2.必要时换减水剂品种一般情况不必 3.降低减水率一半 4.降低拌和温度 5.Na2SO4使其缓凝掺量为0.5-2%

四、问题不凝 现象 1.掺减水剂后混凝土长时间甚至一昼夜仍未凝固 2.表面泌浆并呈黄褐色 原因 1.减水剂掺量过大很可能超过推荐用量的3-4 2.缓凝剂使用过量 解决办法 1.不超过推荐用量2-3强度虽稍有降低28d强度降低得少长期强度降低更少 2.终凝后适当提高养护温度加强浇水养护 3.将已成型部分清除掉重新浇筑

五、问题强度低 现象 1.强度比同龄期试配结果低得多 2.混凝土虽已凝结但强度极低 原因 1.引气性减水剂掺量过大,使混凝土内含气量过大 2.掺用了引气性减水剂后振捣不够 3.未减水或反而加大了水灰比 4.三乙醇胺加量过大 5.减水剂质量不和要求

如有效成分含量过低 解决办法

1.采用其它加固措施或重新浇筑 2.加强浇筑后振捣 3.针对前述原因采取措施 4.对本批减水剂进行鉴定 六、问题坍落度损失过快 现象混凝土很快失去和易性出罐后每延长2-3min,坍落度减少1-2cm,且有明显沉底现象大坍落度混凝土更易产生此现象 原因 1.减水剂对所使用的水泥适应性差 2.引入混凝土中的气泡不断外溢水分蒸发使用引气性减水剂时尤为明显 3.混凝土搅拌温度或环境温度高 4.混凝土坍落度很大 解决办法 1.针对原因采取措施 2.采用后掺法减水剂在搅拌混凝土1-3min甚至浇筑前才掺并重新搅拌 3.注意不得加水。