聚羧酸常温合成认为工程选用外加剂时，应根据工程材料及施工条件通过试验选定。

外加剂复合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响。由于使用单位不知道外加剂原材料的组成，因此将几种外加剂复合使用时会产生某些组分超出规定的允许掺量范围，配制水剂溶液，会产生絮凝、沉淀或化学反应等问题。因此应使用已复配好的外加剂，如使用单位自行将几种外加剂复合使用，必须通过试验，以保证混凝土质量

外加剂材料组成中有的是工业副产品、废料，有的可能是有毒的，有的会污染环境。如某些早强剂、防冻剂中含有有毒的重铬酸盐、亚硝酸盐，有的使洗刷混凝土搅拌机排出的水污染周围环境。又如以尿素为主要成分的防冻剂，在建筑物使用中有氨气逸出，污染环境、危害人体健康。因此要求外加剂在混凝土生产和使用过程中不能损害人体健康、污染环境。

在混凝土材料中水泥对外加剂混凝土性能影响最大。以减水剂而言，不同减水剂品种对水泥的分散、减水、增强效果不同；对于同一种减水剂由于水泥矿物组成、混合材料品种和掺量、含碱量、石膏品种和掺量等不同，其减水增强效果差别很大。

水泥的矿物组成中C3S和C3A对水泥水化速度和强度的发挥起决定作用。减水剂加入到水泥——水系统后，首先被C3A吸附。在减水剂掺量不变的条件下，C3A含量高的水泥，由于被C3A吸附量大，必然使得用于分散C3S和C2S等其他组分的量显著减少，因此C3A含量高的水泥减水效果差。

如果水泥熟料中的碱含量过高，就会使水泥凝结时间缩短，使其流动度降低。

混合材料对减水增强也有影响，掺矿渣混合材料的水泥加减水剂后效果一般较好。

用硬石膏或工业副产石膏（如氟石膏、磷石膏）作调凝剂的水泥，对不同种类的减水剂使用效果不同，如木钙、糖密缓凝剂掺入用硬石膏作调凝剂的水泥后会出现速凝、不减水等现象，在使用中必须注意。

其他如水泥细度、温度等也影响减水剂的减水增强效果。

对于掺早强剂、防冻剂的混凝土来说，应优先采用早期强度发展快的水泥，以提早达到所要求的强度。对于掺膨胀剂混凝土来说，同一掺量、同一种膨胀剂，膨胀率随水泥中铝酸盐矿物、三氧化硫含量的提高而增大。